20 tonnás hegesztő pozíció
✧ Bevezetés
A 20 tonnás hegesztőhelyzet egy nagy teherbírású berendezés, amelyet a hegesztési műveletekhez használnak a nagy és nehéz munkadarabok elhelyezésére és forgatására. Úgy tervezték, hogy legfeljebb 20 tonnás súlyú munkadarabot kezeljen, stabilitást, ellenőrzött mozgást és precíziós pozicionálást biztosítva a hegesztési folyamatok során.
Íme néhány kulcsfontosságú tulajdonság és jellemző egy 20 tonnás hegesztő pozícióban:
Betöltési kapacitás: A pozicionáló képes támogatni és forgó munkadarabokat, amelyek maximális súlykapacitása 20 tonna. Ez alkalmassá teszi a nagy és nagy teherbírású alkatrészek, például nyomóhajók, tartályok és nehéz gépek kezelésére.
Robusztus konstrukció: A hegesztőhelyzetet nagy teherbírású anyagokkal és erős kerettel építik fel, hogy biztosítsák a stabilitást és a tartósságot a munkadarab terhelése alatt. Ide tartoznak olyan funkciók, mint a megerősített bázis, a nagy teherbírású csapágyak és a nagy szilárdságú szerkezeti alkatrészek.
Helymeghatározási képességek: A 20 tonnás hegesztő pozicionáló általában fejlett pozicionálási funkciókat kínál, mint például a dőlés, a forgás és a magasság beállítása. Ezek a beállítások lehetővé teszik a munkadarab optimális elhelyezkedését, lehetővé téve a hatékony és pontos hegesztést.
Forgatásvezérlés: A pozicionáló beépít egy vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi az operátorok számára, hogy pontosan szabályozzák a munkadarab forgási sebességét és irányát. Ez biztosítja a folyamatos és egységes hegesztési minőséget a folyamat során.
Biztonsági jellemzők: A biztonság kritikus szempont a nagy teherbírású hegesztő berendezések számára. A 20 tonnás hegesztőhelyzet olyan funkciókat tartalmazhat, mint a túlterhelés védelme, a vészhelyzeti stop mechanizmusok és a biztonsági reteszek a kezelő és a berendezés működés közbeni védelme érdekében.
Megbízható energiaforrás: A konkrét kialakítástól függően a 20 tonnás hegesztőhelyzet hidraulikus, elektromos vagy rendszerek kombinációjával táplálja a szükséges nyomatékot és pontosságot a nehéz munkadarabok forgatásához.
A 20 tonnás hegesztő pozicionálót általában olyan iparágakban használják, mint a hajógyártás, a nehéz gépek gyártása, a nyomáshajó gyártása és a nagyszabású építési projektek. Ez lehetővé teszi a nagy teherbírású alkatrészek hatékony és pontos hegesztését, javítva a termelékenységet és a hegesztés minőségét.
✧ Fő specifikáció
| Modell | Ahvpe-20 |
| Fordulatképesség | 20000 kg maximum |
| Asztalátmérő | 2000 mm |
| Középső magasság beállítása | Kézikönyv Bolt / hidraulika alapján |
| Forgó motor | 4 kW |
| Forgási sebesség | 0,02-0,2 fordulat / perc |
| Döntő motor | 4 kW |
| Döntési sebesség | 0,14RPM |
| Döntési szög | 0 ~ 90 °/ 0 ~ 120 ° fokozat |
| Max. Excentrikus távolság | 200 mm |
| Max. Gravitációs távolság | 400 mm |
| Feszültség | 380 V ± 10% 50Hz 3 fázis |
| Irányító rendszer | Távirányító 8 m -es kábel |
| Szín | Testreszabott |
| Garancia | 1 év |
| Lehetőségek | Hegesztési dörzsölés |
| Vízszintes asztal | |
| 3 tengely hidraulikus pozicionáló |
✧ pótalkatrészek márka
A nemzetközi üzleti vállalkozások számára a Weldsuccess az összes híres alkatrészmárkát használja, hogy a hegesztő rotátorokat hosszú ideig élettel használja. Még az évekkel később eltörött pótalkatrészek is a végfelhasználó könnyen cserélheti a pótalkatrészeket a helyi piacon.
1. A frekvenciaváltó a DamFoss Brand -től származik.
2. A MOTOR a Vertersk vagy az ABB márkából származik.
3. A szelektikus elemek a Schneider márka.
✧ Vezérlő rendszer
1. Normálisan a hegesztőhelyzet kézi vezérlődobozával és lábkapcsolóval.
2. Egy kézi doboz, a munkavállaló vezérelheti a forgás előre, a forgást hátoldalán, a vészhelyzeti leállítási funkciókkal, valamint a forgási sebesség kijelzőjével és az erőjelző lámpákkal is.
3. Bármilyen hegesztőhelyzetű elektromos szekrény, amelyet maga a Weldsuccess Ltd készített. A fő elektromos elemek mind Schneiderből származnak.
4. Néha elvégeztük a hegesztőhelyzetet a PLC vezérlő és az RV sebességváltókkal, amelyek robotokkal is működhetnek.
✧ A termelés előrehaladása
A hegesztőként gyártóként az eredeti acéllemezekből, hegesztésből, mechanikus kezelésből, fúró lyukakból, összeszerelésből, festésből és végső tesztelésből készítjük a hegesztő forgókat.
Ilyen módon ellenőrizni fogjuk az összes termelési folyamatot az ISO 9001: 2015 minőségirányítási rendszerünk alatt. És gondoskodjon arról, hogy ügyfelünk kiváló minőségű termékeket kapjon.
✧ Korábbi projektek
