20 tonnás hegesztő pozícionáló
✧ Bevezetés
A 20 tonnás hegesztési pozicionáló egy nagy teherbírású berendezés, amelyet hegesztési műveletekben használnak nagy és nehéz munkadarabok pozicionálására és forgatására.Legfeljebb 20 tonna súlyú munkadarabok kezelésére tervezték, stabilitást, szabályozott mozgást és precíziós pozicionálást biztosítva a hegesztési folyamatok során.
Íme a 20 tonnás hegesztési pozicionáló néhány fő jellemzője és jellemzője:
Terhelhetőség: A pozicionáló 20 tonna maximális teherbírású munkadarabok megtámasztására és forgatására képes.Ez alkalmassá teszi nagy és nagy teherbírású alkatrészek, például nyomástartó edények, tartályok és nehézgépalkatrészek kezelésére.
Robusztus felépítés: A hegesztő pozicionáló nagy teherbírású anyagokból és masszív keretből áll, amely biztosítja a stabilitást és a tartósságot a munkadarab terhelése alatt.Ez magában foglalja az olyan jellemzőket, mint a megerősített alap, a nagy teherbírású csapágyak és a nagy szilárdságú szerkezeti elemek.
Pozícionálási képességek: A 20 tonnás hegesztési pozicionáló jellemzően fejlett pozicionálási funkciókat kínál, mint például a dönthetőség, az elforgatás és a magasságállítás.Ezek a beállítások lehetővé teszik a munkadarab optimális pozicionálását, ami hatékony és precíz hegesztést tesz lehetővé.
Forgásszabályozás: A pozicionáló olyan vezérlőrendszert tartalmaz, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy pontosan szabályozzák a munkadarab forgási sebességét és irányát.Ez egyenletes és egyenletes hegesztési minőséget biztosít a teljes folyamat során.
Biztonsági jellemzők: A biztonság kulcsfontosságú szempont a nagy teljesítményű hegesztőberendezéseknél.A 20 tonnás hegesztési pozicionáló tartalmazhat olyan funkciókat, mint a túlterhelés elleni védelem, a vészleállító mechanizmusok és a biztonsági reteszek a kezelő és a berendezés védelmére működés közben.
Megbízható áramforrás: A konkrét kialakítástól függően a 20 tonnás hegesztési pozicionálót hidraulikus, elektromos vagy rendszerek kombinációja hajthatja meg, hogy biztosítsa a szükséges nyomatékot és pontosságot a nehéz munkadarabok forgatásához.
A 20 tonnás hegesztő pozicionálót általában olyan iparágakban használják, mint a hajógyártás, a nehézgépgyártás, a nyomástartó edények gyártása és a nagyszabású építési projektek.Lehetővé teszi a nagy teherbírású alkatrészek hatékony és precíz hegesztését, javítva a termelékenységet és a hegesztési minőséget.
✧ Fő specifikáció
Modell | AHVPE-20 |
Fordítási kapacitás | Maximum 20000kg |
Asztal átmérője | 2000 mm |
Középen állítható magasság | Kézi csavarral / Hidraulikus |
Forgó motor | 4kw |
Forgási sebesség | 0,02-0,2 ford./perc |
Billenő motor | 4 kw |
Döntési sebesség | 0,14 ford./perc |
Döntési szög | 0~90°/ 0~120°fok |
Max.Excentrikus távolság | 200 mm |
Max.Gravitációs távolság | 400 mm |
Feszültség | 380V±10% 50Hz 3 fázis |
Vezérlő rendszer | Távirányító 8 m kábel |
Szín | Személyre szabott |
Garancia | 1 év |
Lehetőségek | Hegesztőtokmány |
Vízszintes asztal | |
3 tengelyes hidraulikus pozicionáló |
✧ Alkatrész márka
A nemzetközi üzleti életben a Weldsuccess az összes híres pótalkatrész márkát használja, hogy biztosítsa a hegesztő rotátorok hosszú élettartamát.A végfelhasználó még az évek múltán eltört alkatrészeket is könnyedén kicserélheti a helyi piacon.
1. A frekvenciaváltó a Damfoss márkától származik.
2. A motor az Invertek vagy az ABB márkától származik.
3. Az elektromos elemek Schneider márkájú.
✧ Vezérlőrendszer
1. Általában a hegesztési pozicionáló kézi vezérlődobozzal és lábkapcsolóval.
2. Egy kézi dobozban a dolgozó vezérelheti az előre forgatás, a forgatás hátra, a vészleállítás funkcióit, valamint rendelkezik a forgási sebesség kijelzőjével és a tápfeszültség-lámpákkal.
3. A Weldsuccess Kft. által készített összes hegesztő pozicionáló elektromos szekrény.A fő elektromos elemek mind a Schneidertől származnak.
4. Néha elkészítettük a hegesztési pozicionálót PLC vezérléssel és RV váltókkal, ami robottal is együtt dolgozható.
✧ A gyártás előrehaladása
A WELDSUCCESS gyártóként a hegesztő rotátorokat eredeti acéllemezből gyártjuk vágás, hegesztés, mechanikai kezelés, furatok fúrása, összeszerelés, festés és végső tesztelés.
Ily módon az összes gyártási folyamatot az ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszerünk alatt fogjuk ellenőrizni.És biztosítsa, hogy ügyfeleink kiváló minőségű termékeket kapjanak.